Forgaje din zirconiu detalii

Zirconiu Forgings & nbsp;

Zirconiu Forjarea sunt piese metalice fabricate din aliaj de zirconiu ca material principal și prelucrate prin tehnologia de forjare. Următoarele sunt câteva informații detaliate despre forjarea zirconiului:

Caracteristici de performanță:
Rezistenţă excelentă la coroziune:Aliaj de zirconiuConține o concentrație ridicată de elemente de zirconiu, care pot rezista eficient oxidării, mediilor acide și alcaline și pot rămâne stabile în diferite medii corozive dure. Este potrivit pentru industria chimică, energia nucleară și alte domenii cu cerințe extrem de ridicate pentru rezistența la coroziune.

Stabilitate bună la temperaturi ridicate: poate menține încă proprietăți mecanice bune și stabilitate structurală la temperaturi ridicate, poate rezista la temperaturi ridicate și solicitări termice și este adesea utilizat în medii de lucru la temperaturi ridicate, cum ar fi componentele motoarelor aerospațiale, structurile reactoarelor nucleare etc.

Proprietăți mecanice excelente: deformarea plastică în timpul forjării oferă zirconiului o densitate mai mare și porozitate mai mică, având astfel rezistență, duritate și duritate mai mare, iar rezistența la impact este, de asemenea, excelentă, capabilă să reziste forțelor mari de impact și sarcini de vibrații.

Câmpuri de aplicare:
Domeniul aerospațial: Tehnologia aerospațială are cerințe stricte privind performanța materialelor.Produse forjate din zirconiuPoate fi utilizat în componentele cheie ale motoarelor de aeronave, cum ar fi lamele, discurile turbinelor etc., datorită rezistenței lor ridicate, densității scăzute, rezistenței bune la coroziune și rezistenței la oxidare la temperaturi ridicate. Ele pot îmbunătăți performanța și fiabilitatea motorului; acestea pot fi utilizate, de asemenea, în fabricarea de nave spațiale, cum ar fi rachetele și rachetele, cum ar fi componentele motoarelor de rachete, șinele de ghidare, dispozitivele de fixare etc., care pot îmbunătăți performanța și durata de viață a navelor spațiale.

Domeniul industriei nucleare: În reactoarele nucleare, forjatele de zirconiu sunt utilizate pe scară largă ca materiale structurale și ansambluri de combustibil ale reactoarelor nucleare. Rezistența lor bună la radiații și stabilitatea chimică pot rezista eficient coroziunii și fisurării coroziunii de stres în mediul reactorului nuclear, asigurând funcționarea în condiții de siguranță a echipamentelor nucleare.

Industria chimică: Aplicațiile comune includ reactoare, schimbătoare de căldură, rezervoare de stocare, conducte și alte echipamente. Rezistența lor excelentă la coroziune poate proteja echipamentele de coroziune și asigura funcționarea în condiții de siguranță a proceselor chimice.

Domeniul biomedical: Forjarea zirconiului are densitate și biocompatibilitate similară cu țesuturile umane. Acestea sunt utilizate pe scară largă în dispozitivele medicale, cum ar fi articulațiile artificiale, implanturile dentare și materialele de reparație osoasă și pot oferi sprijin fiabil și efecte de reparare.

Domeniul energetic: Poate fi utilizat în echipamentele nucleare, precum și în echipamentele petrochimice, cum ar fi rezervoarele de stocare a petrolului, echipamentele de rafinare a petrolului etc. Rezistența sa la coroziune și rezistența ridicată se pot adapta la temperatura ridicată și mediul de înaltă presiune al echipamentelor energetice și pot rezista la sarcini mecanice complexe.

Compoziția chimică a zirconiului

Procesul de fabricație:
Pregătirea înainte de forjare: În primul rând, alegeți materialul corespunzător din aliaj de zirconiu pentru a vă asigura că compoziția și calitatea acestuia îndeplinesc cerințele. Apoi încălzeşte biletul din aliaj de zirconiu. Temperatura de încălzire și timpul de menținere trebuie determinate în funcție de cerințele specifice de material și proces. În general, temperatura de încălzire este ridicată pentru a se asigura că materialul are o plasticitate bună.
Procesul de forjare: Diferite echipamente de forjare și metode de proces, cum ar fi forjarea liberă, forjarea matriței etc., sunt utilizate pentru a deforma plastic billeta încălzită pentru a obține forma și dimensiunea necesare. În timpul procesului de forjare, este necesar să se controleze cantitatea de deformare, viteza de deformare și temperatura de forjare și alți parametri pentru a asigura calitatea forjării.

Tratamentul post-forjare: inclusiv tratamentul termic, prelucrarea, tratarea suprafeței și alte procese. Tratamentul termic poate îmbunătăți structura organizațională și performanța forjatelor, prelucrarea poate face ca dimensiunea și precizia suprafeței forjate să îndeplinească cerințele de proiectare, iar tratamentul de suprafață poate îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură a forjatelor.

Controlul calității:
Testarea materialelor: Analiza compoziției chimice, testarea structurii metalografice, testarea proprietății mecanice etc. a materiilor prime sunt efectuate pentru a se asigura că calitatea materialelor îndeplinește cerințele standard.

Monitorizarea procesului: În timpul procesului de forjare, se efectuează monitorizarea în timp real a temperaturii de forjare, deformării, forței de forjare și a altor parametri, iar parametrii procesului sunt ajustați în timp pentru a asigura stabilitatea și consistența procesului de forjare.

Inspecția produsului finit: Forjatele finite din zirconiu sunt inspectate pentru aspect, măsurarea dimensiunii, testarea nedistructivă, testarea proprietății mecanice etc. pentru a se asigura că calitatea produselor forjate îndeplinește cerințele de proiectare și standardele relevante.


Cu capacitățile extinse de procesare Zhuohangxin Metal, putem produce o gamă largă de forjate zirconiu R60702, R60704, R60705 la dimensiunile exacte. Zhuohangxin Metal are o gamă largă de echipamente de procesare care sunt întreținute impecabil pentru a asigura satisfacția 100%. Oferim multe servicii cu valoare adăugată pentru a satisface nevoile specifice ale proiectului dumneavoastră.