Tub pătrat fără sudură din titan detalii

Țeavă pătrată din titan, este un nume pentru țeavă pătrată și țeavă dreptunghiulară, adică lungimea laterală este egală și nu egală țeavă de titan. Este realizată din titan prin prelucrarea tehnologică.În general, titanul este despachetat, aplatizat, crimpat, sudat într-un tub rotund, care este laminat într-un tub pătrat și apoi tăiat la lungimea necesară. Tuburile pătrate pot fi făcute în tuburi pătrate cu cusătură dreaptă și tuburi pătrate fără sudură. Când temperatura nu este mai mare de 540 ℃, filmul de oxid al tubului pătrat de titan nu va deveni gros. Cu toate acestea, la o temperatură mai ridicată de tratament termic, rata de oxidare a filmului de oxid va accelera, iar stratul interior de difuzie al filmului de oxid va deveni un strat de poluare. Stratul de contaminare cu oxigen are un raport mai mare de fragilitate, ceea ce duce la fisuri și deteriorare pe suprafața părților. Îndepărtarea stratului de poluare cu oxigen include prelucrarea mecanică, decaparea, măcinare chimică și alte metode.În timpul tratamentului termic, timpul de încălzire ar trebui scurtat pe cât posibil sub premisa tratamentului termic protector.Acesta poate fi, de asemenea, efectuat în cuptoare cu vid sau cuptoare cu gaz inert. Poluarea cauzată de încălzirea fitingurilor de țevi pătrate din titan în cuptoarele cu aer trebuie evitată sau redusă în mod corespunzător.

Tuburi de titan / Tuburi de titan.
Densitatea titanului este de 4,506-4,516g / cm ^ 3, punctul de topire este 1668, punctul de fierbere este 3535. Prin urmare, titanul are greutate redusă, rezistență excelentă și festuri nemagnetice, densitate scăzută, caracteristici excelente de rezistență la coroziune, rezistență specifică ridicată și caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate, astfel încât este utilizat pe scară largă în domeniul industriei chimice, domeniul medical, fabricarea electronică, câmpul pieselor mecanice, industria auto și câmpul aerospațial etc.

Procesul de producție a tuburilor de titan:
O metodă de producere și prelucrare a tuburilor de titan, metoda de prelucrare este următoarea: 
Pasul 1: Forjarea lingoului de titan într-un tub gol și efectuarea tratamentului de suprafață pe tubul gol;& nbsp;
Pasul 2: După tratarea suprafeței, tubul gol este rulat într-un tub de titan pentru prima dată, iar uleiul este îndepărtat după prima rulare;& nbsp;
Pasul 3: Efectuați prima decapare
după degresare, spălați tubul de titan după decapare, uscați-l după spălare, recoacere după uscare și îndreptați tubul de titan după recoacere;& nbsp;
Pasul 4: Picking tubul de titan din nou. După decapare, clătiți tubul de titan, uscați tubul de titan
după spălare, apoi rulați tubul de titan pentru a doua oară după uscare. Tubul de titan laminat Produsul finit este degresarea, decaparea după degresare, spălarea tubului de titan după decapare, spălarea și uscarea, recoacerea după uscare și îndreptarea tubului de titan după recoacere;& nbsp;
Pasul 5: Picking tubul de titan după îndreptare, repetați pașii de mai sus și obțineți produsul finit după șase ori de rulare.

Procesul de producție

  Dezactivare → Flattering → Forfecare și sudură la cap → Forfecare în cerc → Stocare buclă → Formarea rolelor

→ Sudare de înaltă frecvenţă → Îndepărtarea bururilor → Răcirea apei → Formare → Inspecție nedistructivă

→ Tăierea H → Inspecţie → Marcare → Ambalare și depozitare

Aplicare

Construcții, fabricarea mașinilor, proiecte de construcție din oțel, construcții navale, stenturi de energie solară, inginerie structurii oțelului, inginerie energetică, centrale electrice, mașini agricole și chimice, perete cortină de sticlă, șasiu auto, clădire cazan aeroport, balustrade autostrăzi. Mașini de transport de ridicare și alte sarcini ridicate de structură sudată etc.